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  • 產(chǎn)品描述

1. 成分

1. 基油:以精煉礦物油為基礎(chǔ)油,為潤滑脂提供了良好的基礎(chǔ)潤滑性能和穩(wěn)定性。

2. 增稠劑:使用鋰類增稠劑,使?jié)櫥哂泻线m的稠度,能夠在設(shè)備部件上形成穩(wěn)定的潤滑膜。

3. 添加劑:添加了特殊添加劑,增強(qiáng)了潤滑脂的耐磨損性、極壓性等性能。

2. 性能特點(diǎn)

1. 出色的耐磨損性:能夠有效減少設(shè)備部件之間的摩擦和磨損,特別是對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)且承受一定負(fù)載的直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿等部件,可延長(zhǎng)其使用壽命。

2. 良好的抗蝕刻性:對(duì)金屬部件具有較好的保護(hù)作用,能防止設(shè)備部件受到外界環(huán)境的侵蝕。

3. 高速時(shí)的低扭矩特性:在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能夠保持較低的扭矩,減少設(shè)備的能量消耗,提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

4. 防水性:具有一定的防水性能,即使在潮濕的環(huán)境下,也能保持良好的潤滑效果。

5. 長(zhǎng)壽命:潤滑壽命較長(zhǎng),可減少設(shè)備的維護(hù)頻率和潤滑脂的更換次數(shù),降低維護(hù)成本。

3. 物理特性

1. 稠度:通常具有適中的稠度,便于在設(shè)備部件上涂抹和附著。

2. 滴點(diǎn):一般較高,例如在 200℃左右,表明其在高溫下不易熔化流失,具有較好的耐熱性。

3. 蒸發(fā)量:相對(duì)較低,如 99℃、22 小時(shí)條件下的蒸發(fā)量為 0.31%,說明潤滑脂在使用過程中不易揮發(fā),能夠保持穩(wěn)定的潤滑性能。

4. 銅板腐蝕:測(cè)試結(jié)果合格,對(duì)金屬部件無腐蝕性。

5. 離油度:在 100℃、24 小時(shí)條件下的離油度為 1.3%,說明潤滑脂的分油情況較少,能夠保持較好的潤滑效果。

6. 基礎(chǔ)油運(yùn)動(dòng)粘度:40℃時(shí)基礎(chǔ)油運(yùn)動(dòng)粘度為 169mm²/s,這一特性使得潤滑脂在不同溫度下都能為設(shè)備提供良好的潤滑保護(hù)。

4. 適用場(chǎng)景:主要用于直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿等直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),特別是在對(duì)潤滑要求較高、需要承受一定負(fù)載且高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中,如 YAMAHA 貼片機(jī)、數(shù)控機(jī)床等。

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