XYC 101導(dǎo)電型全氟聚醚潤滑脂
- 所屬分類：全氟聚醚潤滑脂
- 二維碼：
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XYC 101潤滑脂通過納米級導(dǎo)電精涂敷技術(shù)與全氟化材料的化學(xué)穩(wěn)定性，重新定義了高負(fù)載電氣系統(tǒng)的潤滑標(biāo)準(zhǔn)。其核心價值體現(xiàn)在： ·?節(jié)能增效：降低能耗50%以上，提升設(shè)備功率輸出； ·?可靠性升級：減少因接觸電阻導(dǎo)致的故障率，延長設(shè)備全生命周期； ·?多場景適配：覆蓋-40℃至230℃極端環(huán)境，滿足航天、核工業(yè)等高精尖領(lǐng)域需求。 推薦方案：建議在高壓開關(guān)、電機(jī)軸承等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)涂敷，或作為維護(hù)階段的導(dǎo)電修復(fù)劑使用。
- 產(chǎn)品描述
XYC 101導(dǎo)電型全氟聚醚潤滑脂
一、產(chǎn)品概述
由小亦蟲公司研發(fā)的XYC 101導(dǎo)電型全氟聚醚潤滑脂，采用全氟化（PFPE）基礎(chǔ)油為核心原料，復(fù)配特殊添加劑與導(dǎo)電炭黑稠化劑，通過精密工藝精制而成。其核心功能為：
· 雙效協(xié)同：兼具優(yōu)異潤滑性與導(dǎo)電性，可顯著降低導(dǎo)體觸面接觸電阻，同時導(dǎo)出靜電；
· 環(huán)境適應(yīng)性：耐高低溫（-40℃至230℃）、抗化學(xué)腐蝕、高真空兼容，滿足極端工況需求；
· 長效性：專為終身潤滑設(shè)計(jì)，減少維護(hù)頻率，延長設(shè)備壽命。
二、技術(shù)優(yōu)勢與性能突破
1.電接觸降阻率行業(yè)領(lǐng)先
· 全新設(shè)備測試：在鍍銀觸頭高壓開關(guān)測試中，液體型產(chǎn)品降阻率超25%，膏體型超28%，遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品15%的平均水平；
· 維護(hù)場景表現(xiàn)：對老化電路接點(diǎn)的降阻率最高達(dá)90%，平均節(jié)能效率超50%。
2.熱管理與材料保護(hù)
· 通過降低接觸電阻，減少電流通過時的焦耳熱效應(yīng)，抑制溫升（實(shí)測溫降幅度達(dá)30%-50%）；
· 阻斷氧化反應(yīng)路徑，延緩電接觸部件氧化進(jìn)程，提升設(shè)備穩(wěn)定性。
3.材料兼容性與安全性
· 與金屬（銅、銀、鋁等）及絕緣材料（塑料、橡膠）無腐蝕性，適配精密電子元件；
· 符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)，無毒環(huán)保。
三、核心應(yīng)用場景
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行業(yè)領(lǐng)域 |
典型應(yīng)用 |
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電子/電氣 |
高壓開關(guān)觸頭、繼電器、連接器、電池極柱潤滑與導(dǎo)電膜形成 |
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航空航天 |
發(fā)動機(jī)軸承、火箭燃料閥、衛(wèi)星精密機(jī)構(gòu)潤滑與靜電防護(hù) |
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核工業(yè) |
反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)、核燃料傳輸裝置潤滑（耐輻射、耐高溫） |
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汽車制造 |
電機(jī)軸承、混合動力系統(tǒng)電接觸點(diǎn)、渦輪增壓器密封潤滑 |
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精密機(jī)械 |
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四、性能參數(shù)表
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參數(shù)類別 |
技術(shù)指標(biāo) |
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基礎(chǔ)油類型 |
全氟聚醚（PFPE） |
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工作溫度范圍 |
-40℃至230℃ |
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導(dǎo)電性 |
表面電阻率 ≤10³ Ω·cm（可定制導(dǎo)電等級） |
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潤滑壽命 |
≥10年（理論值，依工況調(diào)整） |
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包裝規(guī)格 |
1kg/桶、20kg/桶（可根據(jù)需求定制） |
五、總結(jié)與價值主張
XYC 101潤滑脂通過納米級導(dǎo)電精涂敷技術(shù)與全氟化材料的化學(xué)穩(wěn)定性，重新定義了高負(fù)載電氣系統(tǒng)的潤滑標(biāo)準(zhǔn)。其核心價值體現(xiàn)在：
· 節(jié)能增效：降低能耗50%以上，提升設(shè)備功率輸出；
· 可靠性升級：減少因接觸電阻導(dǎo)致的故障率，延長設(shè)備全生命周期；
· 多場景適配：覆蓋-40℃至230℃極端環(huán)境，滿足航天、核工業(yè)等高精尖領(lǐng)域需求。
推薦方案：建議在高壓開關(guān)、電機(jī)軸承等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)涂敷，或作為維護(hù)階段的導(dǎo)電修復(fù)劑使用。
