SMT設(shè)備潤滑脂使用注意事項

選擇合適的潤滑脂

明確使用目的

要根據(jù)潤滑脂在SMT設(shè)備使用部位所起的主要作用來選擇，潤滑脂主要分為減摩、防護(hù)、密封三大類，需選用符合要求的潤滑脂。例如，若主要是為了減少SMT貼片機(jī)直線導(dǎo)軌、絲桿等部件的摩擦和磨損，應(yīng)著重考慮減摩性能好的潤滑脂1。

考慮工作溫度

SMT設(shè)備工作過程中，潤滑部位的溫度高低及溫度變化對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有決定性影響。要根據(jù)潤滑部位的最高溫度來選擇潤滑脂，不同的潤滑脂有其適應(yīng)的溫度范圍，如松下N990PANA - 023采用高級合成油作為基礎(chǔ)油，具有廣泛的適用溫度范圍，能適應(yīng)SMT設(shè)備在不同環(huán)境溫度下的運行。

考慮負(fù)荷情況

SMT設(shè)備中不同部件的負(fù)荷不同，根據(jù)高負(fù)荷和低負(fù)荷的工作條件分別選用極壓型潤滑脂和非極壓型潤滑脂。對于承受較大負(fù)荷的部件，必須考慮使用加有抗磨極壓添加劑的潤滑脂，為提高抗磨作用，還可考慮選用加有二硫化鉬、石墨或其他固體潤滑劑的潤滑脂。

考慮運動速度

由于潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉(zhuǎn)速度特別敏感，運動速度越大，潤滑脂所受的剪切應(yīng)力越大，稠化劑結(jié)構(gòu)受到的破壞作用越大，使用壽命就會縮短。一般情況下，同種軸承轉(zhuǎn)速越快，應(yīng)選用稠度較小的潤滑脂。個別性能優(yōu)異的軸承脂可用于dn值為500000 - 1000000的軸承。對于SMT貼片機(jī)等高速運行的設(shè)備，要選擇能適應(yīng)其高速運動的潤滑脂。

考慮環(huán)境和接觸介質(zhì)

SMT設(shè)備工作環(huán)境多樣，若處于潮濕或易與水接觸的環(huán)境，不能選用鈉基脂；若接觸酸或酸性氣體，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤土脂等。與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。如在無塵車間等對環(huán)境要求極高的生產(chǎn)環(huán)境中，應(yīng)選擇低發(fā)塵特性的潤滑脂，像松下N990PANA - 023就具有低發(fā)塵特點，能減少粉塵污染，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。

潤滑脂的加注和用量控制

選擇合適的加注方式

潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注，涂抹、填充、脂槍加注、脂杯加注等都屬于人工加注。要根據(jù)SMT設(shè)備的具體情況和設(shè)計要求選擇合適的加注方式。

控制用量

要把握好潤滑脂的用量，不同裝置和不同位置適用的量不一樣。油脂過多會出現(xiàn)外溢現(xiàn)象，污染使用環(huán)境，且可能導(dǎo)致散熱不良、增加阻力；用量過少則無法提供足夠的潤滑保護(hù)。應(yīng)按照設(shè)備制造商的建議或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來控制用量。

其他注意事項

儲存條件

潤滑脂應(yīng)儲存在陰涼、干燥的環(huán)境中，避免陽光直射和高溫，防止?jié)櫥阅芟陆祷蜃冑|(zhì)。如THK AFF潤滑脂需儲存在陰涼、干燥處，避免陽光直射和高溫。

清潔工作

使用前需將SMT設(shè)備待潤滑部位表面的油污、灰塵、雜質(zhì)等徹底清潔干凈，確保潤滑脂能與部件表面良好接觸，發(fā)揮最佳潤滑效果。

避免混用

不同類型或品牌的潤滑脂不要混合使用，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響其性能。

定期檢查

定期檢查SMT設(shè)備潤滑部位的潤滑狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)潤滑脂老化、變質(zhì)或污染，應(yīng)及時更換，以保證設(shè)備的正常運行。

使用安全

使用過程中要避免潤滑脂接觸到眼睛、口腔等部位，如不慎接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。同時，要依照化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS/SDS）進(jìn)行貯存和使用，運輸、使用或貯存不當(dāng)可能引發(fā)人身、環(huán)境安全風(fēng)險，產(chǎn)生的危險廢棄物也應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。